近年來，硫化氫中毒事故屢見不鮮。據不完全統計，自2012年以來，化工行業發生的較大及以上事故中，中毒事故共33起，其中因硫化氫造成的中毒事故18起，占48.6%，共導致了62人死亡。
硫化氫主要來源
清楚硫化氫的來源，才能更好地預防事故。硫化氫來源廣泛，在油氣井鉆井現場、天然氣加工廠、石油煉制廠、硫回收廠、精細化工企業及礦井中常出現硫化氫，另外在紙漿廠、下水道、工業實驗室等也有硫化氫出現。
對2012年以來發生的18起較大及以上硫化氫中毒事故分析發現，事故中的硫化氫主要在廢液處理、工藝生產、硫化物遇酸反應、硫化亞鐵自熱反應過程中產生，企業人員在進行受限空間、抽堵盲板、管道疏通、清理等非常規作業時，風險分析不到位、防護措施不足而導致中毒。
硫化氫中毒防控措施
1.加強工藝危害分析，尤其是新型煤化工、焦化、煉化、精細化工等使用煤、原油為原料的生產工藝，辨識可能產生硫化氫的場所，并采取有效的防護措施。
2.重視環保設施改造中的風險：
★嚴禁含硫化物廢液與酸性介質混排處理
★將廢水處理池增設的棚蓋作為受限空間管理
3.認識硫化亞鐵的自反應發熱的風險，對含硫設備內壁沉積清理時，要考慮辨識是否含有硫化亞鐵。
采樣作業
（1）檢查采樣器是否完好，采用密閉取樣；
（2）佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測儀、適用的防毒用具，站在上風向，并有專人監護；
（3）采樣過程中手閥應慢慢打開，不要用扳手敲打閥門。
切水作業
（1）佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測儀、適用的防毒用具，站在上風向，并有專人監護；
（2）切水閥與切水口應有一定距離；
（3）脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過路行人中毒；
（4）切水過程中人不能離開現場。
設備內檢修作業
需進入設備、容器進行檢修，應經過加盲板、吹掃、置換、采樣分析合格、辦理進設備容器安全作業票后，才能進入作業。但有些設備容器在檢修前，需進人排除殘余的油泥、余渣，清理過程中會散發出硫化氫和油氣等有毒有害氣體，必須做好安全措施。以下七項為設備內檢修作業步驟：
（1）制定施工方案；
（2）作業人員經過安全技術培訓；
（3）進設備容器作業前，必須做好氣體采樣分析；
（4）辦理進入受限空間安全作業票；
（5）佩戴防毒用具（空呼等），攜帶好安全帶（繩）；
（6）作業時間不宜過長，一般不超過30min；
（7）施工過程須有專人監護，必要時應有醫務人員在場。
進入下水道（井）、地溝作業
（1）執行進入受限空間作業安全防護規定；
（2）控制各種物料的切水排凝進入下水道；
（3）采用強制通風或自然通風，對氣體進行采樣分析，根據測定結果確定施工方案和安全措施，辦理好進入受限空間作業票；
（4）配帶防毒用具（空呼等）；
（5）攜帶好安全帶（繩）；
（6）進入下水道內作業井下要設專人監護，并與地面保持密切聯系。
油池清污作業
（1）下油池清理前，必須用泵把污油、污水抽干凈，用高壓水沖洗置換；
（2）采樣分析，根據測定結果確定施工方案和安全措施，辦理好進入受限空間作業票。
（3）配備防毒用具（空呼等），有專人監護，必要時要攜好安全帶（繩）。
堵漏、拆卸或安裝作業
設備、容器、管線存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業時，必須做到：
（1）嚴格控制帶壓作業，應把與其設備容器相通的閥門關死，安裝盲板，撤掉余壓；辦理相應安全作業票；
（2）佩戴適用的防毒用具（空呼等），有專人監護；
（3）拆卸法蘭螺絲時，在松動之前，不要把螺絲全部拆開，嚴防有毒氣體大量沖出。
檢查生產裝置
（1）平穩操作，嚴防跑、冒、滴、漏；
（2）裝置易泄漏或氣體易積聚的位置應安裝固定式硫化氫檢測報警器；
（3）加強機泵設備的維護管理，減少泄漏；
（4）可能有泄漏的地方加強通風；
（5）涉及硫化氫物料的容器、管線、閥門等要定期檢查更換；
（6）發現硫化氫濃度高，要先報告，采取一定防護措施后，才能進入現場檢查和處理。
油罐檢查作業
（1）嚴禁在進、出油及調合過程中進行人工檢尺、測溫及拆裝安全附件等作業；
（2）必要的檢查、切水，操作人員應佩戴便攜式有毒有害（硫化氫）氣體檢測儀，站在上風向，并有專人監護；
（3）準備好適合的防毒面具，以便急用。
化學清洗作業
涉及有可能存在產生（逸出、外泄）硫化氫或者殘存硫化氫的清洗作業時，應事先進行風險辨識分析，并結合分析結果采取安全措施。
硫化氫的特性
硫化氫在標準狀況下是無色、易燃且有毒的酸性氣體，低濃度時有臭雞蛋味，高濃度時聞不到氣味（麻痹嗅覺神經）。長期接觸低濃度的硫化氫，可引起神經衰弱綜合征和植物神經功能紊亂等；當空氣中硫化氫濃度達到1000 mg/m3時，人體吸入可發生閃電型死亡。我國規定的工作場所空氣中硫化氫的最高容許濃度為10mg/m3。
硫化氫中毒后出現頭痛、頭暈、易激動、步態蹣跚、煩躁、意識模糊、譫妄，癲癇樣抽搐可呈全身性強直陣攣發作等；可突然發生昏迷；也可發生呼吸困難或呼吸停止后心跳停止。
近期冶金、有色行業接連發生3起中毒窒息生產安全事故。請各級部門吸取事故教訓，對相關工藝企業進行摸排，及時對相關企業和作業人員進行案例警示培訓，提升作業人員防范意識和救助技能，嚴防盲目施救；督促企業配齊與作業環境危險有害因素相適應的檢測報警儀器、正壓式呼吸器等防護裝備，并學會正確使用和佩戴；督促企業加強對涉煤氣（有毒有害氣體）作業、檢維修作業的管理，嚴格落實作業審批制度，加強現場監護，遵守有限空間“先通風、再檢測、后作業”要求。對存在的違法行為，必須依法依規嚴格進行處罰。
188-5317-8077